Equipamentos de Movimentação

Saiba como os equipamentos de movimentação e armazenagem de materiais favoreceram a instalação da usina de tubos de aço em Jeceaba, Minas Gerais.

Equipamentos de Movimentação

 

Vallourec  &  Sumitomo  Tubos do  Brasil  (VSB)  é  uma  joint venture  formada  pelo  Grupo francês  Vallourec  e  pelo  japonês  Sumitomo  Metals.  Par-ceiras  há  mais  de  30  anos  no  campo de conexões premium para o setor de óleo  e  gás,  elas instalaram  um  com-plexo  siderúrgico  em  Jeceaba,  Minas Gerais, com uma das tecnologias mais avançadas  em  siderúrgica.  O  empreendimento terá aciaria com capacidade de produção de 1 milhão de toneladas de aço bruto/ano e laminação capaz de produzir 600 mil toneladas de tubos de aço  sem  costura/ano.  Os  tubos  terão alto valor agregado e serão exportados, atendendo a demanda do setor petrolí-fero mundial. A expectativa também é de  que  o  complexo  gere  aproximada-mente 1,5 mil empregos diretos.
Durante as obras da usina, mais especificamente  em  outubro  de  2009,  o Grupo  contratou  a  Elba  Equipamentos e  Serviços,  empresa  especializada  em atividades  logísticas,  para  gerir  os  al-moxarifados  de  investimentos,  a  des-carga, a movimentação, a armazenagem e  a  expedição  de  todos  os  materiais  e equipamentos industriais que compõem o alto forno, a aciaria e a laminação da siderúrgica. Para se ter ideia do volume operacional no período de pico da obra, o complexo VSB terá cerca de sete mil postos de trabalho temporários.

Operação

Até  o  final  do  projeto,  a  Elba  é responsável  por  movimentar  100% dos  materiais  e  cargas  para  a  mon-tagem da usina, como pequenos ma-teriais  (miscelâneas),  grandes  caixas com  equipamentos  e  peças  diversas, equipamentos  e  materiais  de  grande porte  (até  130  t),  tubulações,  entre outros itens. Os  desafios  iniciais  do  projeto eram  justamente  adequar  a  equipe  e
colocar  em  operação  toda  a  infraes-trutura  (contêineres  de  escritórios, almoxarifados,  vestiários,  banheiros, etc.), os equipamentos de movimenta-ção e armazenagem (guindastes, reach stackers,  empilhadeiras,  manipulado-res  telescópicos,  geradores,  torres  de iluminação,  entre  outros),  atendendo as necessidades da obra.
Com  o  dimensionamento  dos  re-cursos  e  a  infraestrutura  montada, a  operação  passou  a  receber  grande parte  dos  materiais  utilizados  já  em novembro  de  2009.  Para  ajudar  nes-se  processo,  a  Elba  implementou  um WMS  (“warehouse  management  sys-tem”, sistema de gerenciamento de ar-mazém). O sistema sofreu  modificações para melhor se adaptar às atividades e às  características  exigidas  pela  VSB.
Uma das primeiras funções do software foi cadastrar a prévia da programação de  materiais,  que,  ao  desembarcarem na obra, passam por conferência e etiquetagem, sendo posteriormente disponibilizados no estoque.
A partir dessa etapa, o sistema de gestão  iniciou  o  recebimento  de  demandas  de  materiais  e  equipamentos necessários  para  a  montagem  da  usina. Apresentadas por meio de requisições, essas demandas eram separadas, movimentadas e disponibilizadas pela equipe da Elba. Para facilitar esse processo,  principalmente  o  da  requisição de materiais,  foi criada uma central de atendimento,  que  sanava  dúvidas  em relação  ao  desenho,  ao  local  de  aplicação dos materiais, aos saldos em estoque, etc. O atendimento das requisições dentro do fluxo logístico implantado  pela  Elba  suporta  as  demandas do cliente e de outros subcontratados, proporcionando um fluxo de materiaise  equipamentos  no  ritmo  necessário para a realização da obra.
A diversidade de materiais, como peças de pequeno porte, materiais e equipamentos  de  grande  porte  (até  130  t)  exige desafios diários de gestão, para o qual é necessário otimizar todos os processos,  na  utilização  dos  equipamentos envolvidos e na máxima segurança das operações  (planos  de  Rigging,  treinamentos de comportamento seguro, programa interno de gestão de segurança e desempenho,  entre  outros
procedimentos).  Todas  essas  ações  e  esforços  têm proporcionado  resultados  expressivos de desempenho e segurança. Com  isso,  a  Elba  registrou  ele-vados  índices  de  segurança  junto  à VSB, pois em onze meses de trabalho intenso  não  houve  apontamento  de acidentes com afastamento, apesar do grande risco envolvido nas operações de movimentação e elevação de car-gas pesadas. Um dos motivos que le-varam o Grupo VSB a optar pela Elba foi justamente o  respeito à equipe. A empresa  já  tem  histórico  no  quesito qualidade  e  recentemente  recebeu  o prêmio Top Crane 2010, na categoria segurança  ocupacional  no  grupo  de elevação  e  movimentação  de  cargas pesadas e especiais.
Para essa operação, a Elba conta com  122  colaboradores,  envolvidos diretamente  no  dia  a  dia  da  obra, além  de  uma  grande  equipe  de  su-porte  que  proporciona  à  Elba  e  à VSB os índices esperados, como ge-renciamento  dos  almoxarifados  ca-pex (número de descargas/dia, tempo de atendimento das requisições e disposição de packing lists, etc.), se-gurança  no  trabalho,  disponibilida-de  de  equipamentos  e  atendimento preciso  aos  usuários  e  montadores.
Um exemplo de que as operações de construção e desenvolvimento de in-fraestrutura  estão  mais  atentas  aos benefícios da intralogística.


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O IMAM desde 1979 vem publicando conteúdo sobre Logística e Supply Chain