
A solução desenvolvida pela ULMA é composta por um sistema Multishuttle com cinco robôs para paletes, automatizando do final da linha de produção à expedição de mercadorias: a armazenagem, o processo de sequenciamento ou buffer de materiais e ainda, o sistema de preparação de pedidos. Este projeto permite ajuste a qualquer configuração do armazém e o máximo aproveitamento do volume de armazenagem, reduzindo tempos de fluxo de materiais se comparado a um sistema compacto padrão.
A movimentação dos produtos paletizados no armazém é feita por um sistema de veículos automaticamente guiados ou AGVs (“automated guide vehicle”): guiados por laser, se movem em diversas direções e localizações. As comunicações e a troca de informações são feitas via rede sem fio (Wi-Fi), possibilitando controle e rastreabilidade dos produtos.